Paano ang isang modernong strip na gumulong mill ay tunay na nagpapasigla ng ani ng produksyon

Sa loob ng dalawang dekada sa industriya na ito, nakinig ako sa mga tagapamahala ng halaman at ang mga inhinyero ay nagbabahagi ng parehong pagkabigo sa pangunahing. Kailangan namin ng mas mataas na output, ngunit ang mga bottlenecks ay tila imposible na malampasan. Ang mga pagbabago sa downtime para sa mga pagbabago sa roll, hindi pantay na gauge, at tail-end scrap ay tinatanggap lamang na mga bahagi ng negosyo. O sila? Paano kung ang tanong ay hindi lamang tungkol sa masigasig na pagtatrabaho, ngunit tungkol sa pagtatrabaho ng mas matalinong sa astRIP Rolling MillIyon ay tunay na idinisenyo para sa modernong panahon?

Ano ang gumagawa ng ani ang pinaka kritikal na sukatan sa mga operasyon ng pag -ikot

Kung pinag -uusapan natin ang tungkol sa ani ng produksyon, hindi lamang natin tinatalakay ang kabuuang tonelada ng bakal na ginawa. Pinag-uusapan natin ang porsyento ng mga hilaw na materyal na nagiging salable, de-kalidad na produkto. Ang bawat metro ng strip na nasa labas ng gauge, ay may isang hindi magandang pagtatapos ng ibabaw, o nawala sa panahon ng pag-thread o tail-out, ay isang direktang hit sa iyong kakayahang kumita. Nakita ko ang mga pasilidad kung saan ang isang 1% na pagtaas sa ani na isinalin sa milyun -milyong dolyar na nai -save taun -taon sa mga hilaw na materyales at enerhiya. Ang modernoStRIP Rolling Millay hindi na lamang isang humuhubog na makina; Ito ay isang sistema ng pag -optimize ng ani.

Paano nag -rebolusyon ang automation ng pag -thread at tailing

Ang isa sa pinakamalaking, ngunit madalas na hindi napapansin, ang mga mapagkukunan ng pagkawala ng ani ay nangyayari sa pinakadulo simula at pagtatapos ng isang likid. Ang manu-manong pag-thread at ang kawalang-tatag ng proseso ng buntot-dulo ay maaaring humantong sa makabuluhang scrap. Kaya, paano ito malulutas?

Ang sagot ay namamalagi sa integrated automation. AmingGRMAng serye ng mga mills ay nagtatampok ng isang pagmamay-ari ng "auto-thread & tail-out" system. Ito ay hindi lamang isang simpleng sistema ng gabay; Gumagamit ito ng isang kumbinasyon ng laser vision at katumpakan na mga actuators upang gabayan ang strip head at buntot sa pamamagitan ng kiskisan ay nakatayo nang walang interbensyon ng tao. Ang resulta ay isang malapit na pag-aalis ng threading scrap at isang dramatikong pagbawas sa buntot-dulo na pinching at breakage. Ang isa sa aming mga kliyente, isang mid-sized na tagagawa, ay nag-ulat ng isang 1.5% na pagtaas ng ani lamang mula sa pagpapatupad ng sistemang ito, dahil nai-save nila ngayon ang materyal na dati nang nabagsak at itinapon sa simula at pagtatapos ng bawat solong coil.

Ano ang papel na ginagampanan ng katumpakan na gauge control sa pag -maximize ng magagamit na produkto

Kahit na ang isang bahagyang paglihis sa kapal ay maaaring mag-render ng isang seksyon ng strip na hindi magagamit para sa isang order na may mataas na halaga. Ang tradisyunal na hamon ay nagpapanatili ng kontrol na ito nang palagi, sa buong haba ng coil, lalo na sa panahon ng pagpabilis at pagkabulok.

Isang modernoStRIP Rolling MillKailangang magkaroon ng isang sistema ng control control na hindi gumanti hindi sa mga segundo, ngunit sa millisecond. Tingnan natin ang mga pangunahing sangkap na posible sa aming disenyo ng GRM Ultramill.

• Hydraulic Gap Control (HAGC) na may Adaptive Response:Ang aming mga system ay maaaring gumawa ng mga micro-adjustment sa roll gap hanggang sa 1000 beses bawat segundo, na binabayaran para sa anumang papasok na pagkakaiba-iba.

• X-ray gauge metering:Gumagamit kami ng mga sensor na hindi nakikipag-ugnay sa X-ray bago at pagkatapos ng mill stand upang magbigay ng real-time, closed-loop feedback sa HAGC system.

• Kontrol ng daloy ng masa:Ang sopistikadong algorithm ng software na ito ay nag-synchronize ng bilis sa pagitan ng lahat ng mga kinatatayuan ng kiskisan, tinitiyak ang dami ng pagpasok ng metal sa bawat paninindigan ay perpektong naitugma, na nag-aalis ng mga pagkakaiba-iba ng pag-igting-sapilitan.

Ang synergy ng mga teknolohiyang ito ay nangangahulugan na ang buong coil, mula sa unang metro hanggang sa huli, ay nakakatugon sa masikip na pagpapahintulot. Ang pagkakapare -pareho na ito ay kung ano ang nagiging potensyal na scrap sa pangunahing produkto.

GRM Ultramill Gauge Performance Table

Maaaring hulaan ng advanced na data analytics at maiwasan ang pagkawala ng ani

Madalas akong nagtanong sa mga kliyente, ano ang gastos ng isang hindi planadong paghinto? Ang isang strip luha, isang pagkabigo sa pagdadala, o isang isyu sa roll ay maaaring basurahan ang daan -daang metro ng premium na bakal sa mga sandali. Ang modernong sagot sa ito ay hindi lamang mas mahusay na hardware; Ito ay mahuhulaan na katalinuhan.

Ang aming platform ng GRM Insight, na pamantayan sa bawat bagoStRIP Rolling Mill, lumiliko ang data sa iyong pinakamalakas na tool. Patuloy itong sinusubaybayan ang nagtutulak ng metalikang kuwintas, nagdadala ng mga panginginig ng boses, thermal camber ng mga rolyo, at pagkonsumo ng kuryente. Sa pamamagitan ng pagtatatag ng isang baseline para sa "malusog" na operasyon, maaari itong alerto ang oras ng iyong koponan o kahit na mga araw bago ang isang pagkabigo ay naging sakuna. Pinapayagan nito na ang pagpapanatili ay naka-iskedyul sa panahon ng isang natural na pag-pause, hindi sa panahon ng isang high-speed na proseso ng pag-ikot. Ang pagbabagong ito mula sa reaktibo hanggang sa mahuhulaan na pagpapanatili ay isang direkta at malakas na tagabigay ng ani, na pinoprotektahan ang iyong produkto at iyong kagamitan.

Bakit ang "Crop Shear Optimization" ay nagtatampok ng isang nakatagong hiyas na ani

Matapos ang coil ay pinagsama, ang pangwakas na pag -trim at pagputol sa haba ay isa pang lugar kung saan ang ani ay maaaring tahimik na mawala. Ang isang karaniwang paggupit ng pag -crop ay nagpapatakbo sa isang nakapirming lohika, madalas na pinuputol ang mas maraming materyal kaysa sa kinakailangan upang matiyak ang isang malinis na pagtatapos.

Kasama sa aming GRM MillManager system ang isang function na "Smart Crop". Ginagamit nito ang data ng profile ng gauge na nakolekta sa buong proseso ng pag -ikot upang makilala ang eksaktong mga puntos kung saan natutugunan ng strip ang kalidad ng pamantayan. Pagkatapos ay itinuturo nito ang paggupit na gawin ang pinaka -minimal, tumpak na pagbawas na posible, na pinapanatili ang bawat sentimetro ng salable na materyal. Ito ang maliit, matalinong tampok na isinama sa buongStRIP Rolling MillLinya ang tambalan upang maihatid ang isang makabuluhang pangkalahatang kalamangan ng ani.

Handa ka na bang makita kung ano ang hitsura ng isang tunay na pagbabago ng ani

Ang paglalakbay sa rurok na ani ng produksyon ay hindi tungkol sa isang solong sangkap na mahika. Ito ay tungkol sa isang holistic system na dinisenyo na may isang layunin sa isip: upang mabago ang higit pa sa iyong hilaw na materyal sa mataas na halaga na natapos na produkto. Mula sa awtomatikong pag-thread at micro-segundo na kontrol sa gauge hanggang sa pagpapanatili ng data na hinihimok ng data, ang bawat aspeto ng isang modernong GRMStRIP Rolling Millay inhinyero para sa hangaring ito. Ang mga numero na napag -usapan namin ay hindi lamang teoretikal; Nakamit ang mga ito araw -araw ng aming mga kasosyo sa kanilang mga pasilidad.

Inaanyayahan ka naming magsimula ng isang pag -uusap sa aming koponan sa engineering.Makipag -ugnay sa aminNgayon upang humiling ng isang isinapersonal na pagsusuri ng ani para sa iyong tukoy na operasyon. Ipakita sa amin ang isang detalyadong kunwa kung magkano ang maaaring mapabuti ang iyong ani. Ang iyong ilalim na linya ay magpapasalamat sa iyo para dito.