Ano ang mga kinakailangan sa materyal para sa mga roller ng Photovoltaic Welding Strip Rolling Mill

      Ang rolling mill ng Photovoltaic Welding Strip Rolling Mill ay ang pangunahing bahagi ng gumagana, na direktang kumokonekta at pinipiga ang tansong wire (raw material). Kailangan nitong matugunan ang mga kinakailangan ng mataas na lakas, mataas na wear resistance, mataas na dimensional na katatagan, at surface smoothness sa parehong oras upang matiyak ang tumpak na sukat (kapal tolerance ay karaniwang ≤± 0.002mm) at kalidad ng ibabaw ng photovoltaic welding strip. Ang pagpili ng materyal ay dapat umikot sa mga sumusunod na pangunahing kinakailangan:

1,Mga pangunahing kinakailangan sa materyal (dimensyon ng pagganap)

      Ang napakataas na tigas at wear resistance ng rolling mill ay nangangailangan ng pangmatagalang pagpilit ng tansong kawad (ang tanso na tigas ay humigit-kumulang HB30-50), at ang ibabaw ay madaling masusuot dahil sa alitan at pagpilit. Kung hindi sapat ang katigasan, magiging malukong ang ibabaw ng rolling mill at bababa ang katumpakan ng dimensional, na direktang nakakaapekto sa pagkakapareho ng kapal ng welding strip. Samakatuwid, ang materyal ng roller ay kailangang magkaroon ng katigasan sa ibabaw na ≥ HRC60 (Rockwell hardness), at ang substrate ay kailangang may sapat na suporta sa katigasan upang maiwasan ang matigas at malutong na bali.

      Napakahusay na dimensional na katatagan (mababang thermal expansion coefficient): Sa panahon ng rolling process, ang lokal na init ay nabubuo ng friction sa pagitan ng rolling mill at ng tansong materyal. Kung ang thermal expansion coefficient ng materyal ay masyadong mataas, ito ay magiging sanhi ng pag-iiba-iba ng laki ng rolling mill sa temperatura, na magreresulta sa isang paglihis sa kapal ng weld strip. Samakatuwid, ang materyal ay kailangang magkaroon ng isang mababang linear thermal expansion coefficient (karaniwang kinakailangan na ≤ 12 × 10 ⁻⁶/℃, sa hanay na 20-100 ℃) upang matiyak ang dimensional na katatagan sa panahon ng pangmatagalang rolling.

      Ang napakataas na surface smoothness at flatness ng photovoltaic welding strips ay nangangailangan ng mahigpit na mga kinakailangan sa kalidad ng ibabaw (walang mga gasgas, indentations, o oxidation spot ang pinapayagan), at ang surface smoothness ng rolling mill ay direktang tinutukoy ang surface state ng welding strip. Samakatuwid, ang materyal ng rolling mill ay dapat na madaling polish sa isang mirror level smoothness (Ra ≤ 0.02 μm), at dapat walang mga depekto tulad ng mga pores o inclusions sa loob ng materyal upang maiwasan ang mga depekto sa ibabaw pagkatapos ng buli.

      Sa panahon ng pagpapatakbo ng rolling mill na may mahusay na pagkapagod at impact resistance, ang rolling mill ay kailangang makatiis ng cyclic variable load (compression, friction), na madaling humantong sa fatigue cracks kung ginamit nang mahabang panahon; Samantala, ang mga pagbabagu-bago sa bilis ng paglalagay ng wire ay maaaring magresulta sa agarang pag-load ng epekto. Samakatuwid, ang materyal ay kailangang magkaroon ng parehong mataas na lakas ng pagkapagod (baluktot na lakas ng pagkapagod ≥ 800MPa) at isang tiyak na antas ng katigasan upang maiwasan ang pag-crack o pagkasira ng gilid ng rolling mill sa ilalim ng pangmatagalang pagkarga.

      Corrosion at oxidation resistance: Ang rolling environment ay maaaring magkaroon ng water vapor at bakas ng mantsa ng langis sa hangin, at ang kasunod na welding strip ay kailangang linisin bago ang tin plating. Kung ang materyal ng roller ay madaling kapitan ng oksihenasyon o kaagnasan, ito ay magiging sanhi ng pagbuo ng isang layer ng oksido sa ibabaw, na nakakahawa sa ibabaw ng welding strip. Samakatuwid, ang materyal ay kailangang magkaroon ng mahusay na pagtutol sa atmospheric corrosion sa room temperature at bahagyang oil pollution corrosion, upang maiwasan ang ibabaw na oksihenasyon at pagbabalat.

2,Mga pantulong na kinakailangan (mga sukat ng pagproseso at pagpapanatili)

      Machinability: Ang materyal ay dapat na madaling magsagawa ng precision grinding (siguraduhin na ang roundness tolerance ng roller surface ay ≤ 0.001mm) at buli, pag-iwas sa pagtaas ng gastos dahil sa mataas na kahirapan sa pagproseso;

      Thermal conductivity: Ang ilang mga high-speed rolling mill ay nangangailangan ng mga cooling system at materyales na may partikular na thermal conductivity (tulad ng hard alloy thermal conductivity ≥ 80W/(m · K)) upang mapadali ang napapanahong pag-dissipation ng frictional heat at higit pang matiyak ang dimensional na katatagan.