Ang aplikasyon ng photovoltaic welding strip rolling mill sa industriya ng kagamitan sa pag-iimbak ng enerhiya ay umaasa sa "high-precision thin metal strip rolling technology" nito upang makabuo ng mga pangunahing bahagi ng koneksyon ng conductive sa mga baterya ng imbakan ng enerhiya at mga sistema ng pag-iimbak ng enerhiya. Ang mga bahaging ito ay nangangailangan ng mataas na dimensyon na katumpakan, kalidad ng ibabaw, kondaktibiti, at mekanikal na pagganap ng metal strip, na lubos na katugma sa photovoltaic strip (tulad ng tolerance ng kapal ± 0.005mm, walang scratch sa ibabaw, mababang panloob na resistensya, atbp.). Ang mga partikular na sitwasyon ng application nito ay nakatuon sa tatlong pangunahing link ng "cell connection", "kasalukuyang koleksyon", at "system conduction" sa mga energy storage device. Ang sumusunod ay isang detalyadong breakdown:
1、 Pangunahing senaryo ng aplikasyon: Mga konduktibong koneksyon sa loob ng mga bateryang imbakan ng enerhiya
Ang mga baterya ng pag-imbak ng enerhiya (tulad ng mga baterya ng lithium iron phosphate, mga baterya ng ternary lithium, lahat ng mga baterya ng daloy ng vanadium, atbp.) ay ang core ng mga device sa pag-imbak ng enerhiya, at ang mga panloob na bahagi ng mga ito ay nangangailangan ng "precision conductive strips" upang makamit ang serye/parallel na koneksyon ng mga cell ng baterya at kasalukuyang koleksyon, upang matiyak ang kahusayan sa pag-charge at pagdiskarga, katatagan ng panloob na resistensya, at pagganap ng kaligtasan ng pack. Ang copper strip (o nickel/tin plated copper strip) na ginawa ng photovoltaic strip rolling mill ay ang pangunahing hilaw na materyal para sa naturang conductive connection component, at partikular na inilalapat sa mga sumusunod na subscenario:
1. "Ear connection strap" para sa square/cylindrical energy storage cells
Mga kinakailangan sa aplikasyon: Ang mga pole ears (positibo at negatibong mga terminal) ng square (tulad ng lithium iron phosphate large cell) at cylindrical energy storage cells (tulad ng 18650/21700 type) ay kailangang konektado sa pamamagitan ng conductive tape upang makamit ang multi cell series parallel connection (tulad ng pagkonekta ng 10 cell sa serye upang bumuo ng 3.2V × 10 na module ng baterya). Ang ganitong uri ng connecting strap ay dapat matugunan ang mga sumusunod na kinakailangan:
Kapal 0.1-0.3mm (masyadong makapal ay magpapataas ng dami ng baterya, masyadong manipis ay madaling mapainit at matunaw);
Walang oksihenasyon o mga gasgas sa ibabaw (upang maiwasan ang pagtaas ng resistensya ng contact at magdulot ng lokal na overheating);
Magandang pagganap ng baluktot (angkop para sa compact na espasyo sa pag-install ng mga module ng baterya).
Rolling mill function: Sa pamamagitan ng "multi pass progressive rolling" (tulad ng 3-5 pass), ang orihinal na copper strip (kapal 0.5-1.0mm) ay pinagsama sa isang manipis na copper strip na nakakatugon sa laki, habang tinitiyak ang flatness ng strip (tolerance ≤± 0.003mm) sa pamamagitan ng "tension control"; Kung kinakailangan ang pag-iwas sa oksihenasyon, maaaring gamitin ang mga kasunod na proseso ng nickel/tin plating. Ang pagkamagaspang sa ibabaw (Ra ≤ 0.2 μm) ng copper strip na ginawa ng rolling mill ay maaaring matiyak ang pagdirikit ng coating.
2. "Kasalukuyang collecting conductive strip" ng daloy ng baterya
Mga kinakailangan sa aplikasyon: Sa stack ng lahat ng vanadium flow na baterya (pangunahing pangmatagalang teknolohiya sa pag-iimbak ng enerhiya), ang isang "kasalukuyang collecting conductive strip" ay kinakailangan upang makolekta ang kasalukuyang ng isang baterya sa panlabas na circuit. Ang materyal nito ay halos purong tanso (high conductivity) o tansong haluang metal (corrosion-resistant). Mga kinakailangan:
Lapad na angkop para sa laki ng stack (karaniwang 50-200mm), kapal 0.2-0.5mm (balanseng conductivity at magaan);
Ang gilid ng strip ay dapat na walang burr (upang maiwasan ang pagbubutas sa stack membrane at magdulot ng electrolyte leakage);
Paglaban sa vanadium ion corrosion (ang ilang mga sitwasyon ay nangangailangan ng surface passivation treatment pagkatapos gumulong).
Ang function ng rolling mill ay upang makabuo ng malalapad at flat copper strips sa pamamagitan ng customized rolling rolls (dinisenyo ayon sa lapad ng stack), habang inaalis ang mga burr na nabuo sa panahon ng rolling process sa pamamagitan ng isang edge grinding device; Ang "temperature control" ng rolling mill (copper strip temperature ≤ 60 ℃ sa panahon ng rolling) ay maaaring maiwasan ang paglaki ng copper strip grains, matiyak ang mekanikal na lakas nito (tensile strength ≥ 200MPa), at umangkop sa pangmatagalang operasyon ng liquid flow na mga stack ng baterya (design life na higit sa 20 taon).
2,Extended application scenario: External conductive component ng energy storage system
Bilang karagdagan sa mga panloob na koneksyon sa loob ng baterya, ang precision copper strips na ginawa ng photovoltaic strip mill ay maaari ding gamitin para sa "external conductive connections" sa mga energy storage system tulad ng energy storage container at household energy storage cabinets, paglutas ng adaptation problem ng tradisyunal na conductive component tulad ng mga cable at copper bar sa mga compact space.
1. "Flexible conductive strip" para sa energy storage module at inverter
Mga kinakailangan sa aplikasyon: Sa mga lalagyan ng pag-iimbak ng enerhiya, ang puwang ng koneksyon sa pagitan ng mga module ng baterya (karamihan ay patayong nakasalansan) at mga inverters ay makitid, at ang mga tradisyonal na hard copper bar (malakas na tigas, hindi madaling yumuko) ay mahirap i-install. Ang isang "flexible conductive strip" (foldable, bendable) ay kinakailangan upang makamit ang koneksyon. Ang mga kinakailangan nito ay:
Kapal 0.1-0.2mm, lapad 10-30mm (naka-customize ayon sa kasalukuyang laki, tulad ng kasalukuyang 200A na katugma sa 20mm na lapad na copper strip);
Maaaring isalansan sa maraming mga layer (tulad ng 3-5 na mga layer ng mga copper strip na nakasalansan upang mapahusay ang kasalukuyang kapasidad ng pagdadala);
Ang surface insulation coating ay may malakas na adhesion (kailangan itong lagyan ng insulation layer pagkatapos gumulong ang copper strip upang maiwasan ang short circuit).
Function ng rolling mill: Ang manipis na copper strip na ginawa ay may mataas na flatness (walang hugis ng alon), na maaaring matiyak ang mahigpit na contact kapag maraming mga layer ay nakasalansan (walang puwang, binabawasan ang contact resistance); Ang "continuous rolling process" ng rolling mill ay maaaring makamit ang produksyon ng mahabang coils ng copper strip (single coil length na 500-1000m), na nakakatugon sa mga pangangailangan ng batch assembly ng mga energy storage system at pinapalitan ang tradisyunal na "stamping and cutting" scattered processing mode (pagtaas ng kahusayan ng higit sa 30%).
2. "Micro conductive connectors" para sa mga cabinet ng imbakan ng enerhiya ng sambahayan
Mga kinakailangan sa aplikasyon: Ang cabinet ng imbakan ng enerhiya ng sambahayan (kapasidad 5-20kWh) ay may maliit na volume, at ang koneksyon sa pagitan ng mga panloob na selula ng baterya, BMS (sistema ng pamamahala ng baterya), at mga interface ay nangangailangan ng "micro conductive connectors". Ang laki ay karaniwang 3-8mm ang lapad at 0.1-0.15mm ang kapal. Mga kinakailangan:
Ang dimensional tolerance ay napakaliit (lapad ± 0.02mm, kapal ± 0.002mm) upang maiwasan ang pagkagambala sa iba pang mga bahagi;
Ibabaw ng lata plating (anti-oxidation, na angkop para sa mababang temperatura na proseso ng hinang);
Magaan (binabawasan ang kabuuang bigat ng cabinet ng imbakan ng enerhiya at pinapadali ang pag-install).
Ang pag-andar ng rolling mill ay upang makabuo ng makitid na precision copper strip sa pamamagitan ng "makitid na lapad na rolling mill + high-precision servo control", at pagkatapos ay gumawa ng pagkonekta ng mga piraso sa pamamagitan ng kasunod na proseso ng slitting at tin plating; Ang "katumpakan ng rolling" ng rolling mill ay maaaring matiyak ang pagkakapare-pareho ng laki ng connecting plate (pass rate ≥ 99.5%), pag-iwas sa mga pagkabigo sa pag-install na sanhi ng mga paglihis ng laki (tulad ng mahinang contact at kawalan ng kakayahang magpasok ng mga interface).
3,Mga kalamangan sa aplikasyon: Bakit pinipili ng industriya ng imbakan ng enerhiya ang photovoltaic welding at rolling mill?
Kung ikukumpara sa tradisyunal na kagamitan sa paggawa ng metal strip tulad ng mga punching machine at ordinaryong rolling mill, ang mga bentahe ng aplikasyon ng photovoltaic welding strip rolling mill sa industriya ng pag-iimbak ng enerhiya ay pangunahing makikita sa tatlong puntos:
Pagtutugma ng katumpakan: Ang pagpapaubaya sa kapal (± 0.003-0.005mm) at pagkamagaspang sa ibabaw (Ra ≤ 0.2 μ m) ng conductive strip ng storage ng enerhiya ay kinakailangang maging pare-pareho sa taas ng photovoltaic welding strip, nang hindi nangangailangan ng makabuluhang pagbabago sa rolling mill. Ang pagsasaayos lamang ng mga rolling parameter (tulad ng roll gap at bilis) ang kailangan upang umangkop;
Kalamangan sa gastos: Ang "continuous rolling process" ng photovoltaic strip rolling mill ay maaaring makamit ang malakihang produksyon (na may pang-araw-araw na kapasidad ng produksyon na 1-2 tonelada bawat kagamitan). Kung ikukumpara sa "paputol-putol na pagproseso" ng mga makinang panlililak, ang halaga ng produkto ng yunit ay nababawasan ng 15% -20%, na nakakatugon sa pangunahing pangangailangan ng industriya ng pag-iimbak ng enerhiya para sa "pagbawas sa gastos at pagpapabuti ng kahusayan";
Pagkatugma sa materyal: Maaari itong gumulong ng iba't ibang mga materyales tulad ng purong tanso, haluang metal na tanso, nickel plated na tanso, atbp., upang matugunan ang mga pangangailangan ng kondaktibiti ng iba't ibang mga baterya sa pag-iimbak ng enerhiya (tulad ng purong tanso para sa lithium iron phosphate at tanso na haluang metal para sa mga baterya ng daloy), nang hindi kailangang palitan ang mga pangunahing kagamitan.