Ano ang prinsipyo ng pagtatrabaho ng PV Ribbon Rolling Mills

      Ang PV Ribbon Rolling Mills ay kabilang sa cold precision two roll/four roll reversible continuous rolling mill, na dalubhasa sa cold rolling oxygen free copper round rods at coarse copper flat billet sa ultra-thin photovoltaic interconnect strips at converging copper strips. Ang core ay umaasa sa prinsipyo ng metal cold plastic deformation, na sinamahan ng pare-parehong tension closed-loop control para makamit ang micrometer level ultra-thin precision molding.

1、 Mga Pangunahing Prinsipyo ng Basic Physics (Cold Rolling Deformation)

Roller seam extrusion plastic deformation

Ang itaas at ibabang pares ng high-precision na hard alloy rolling roll ay sabay-sabay na umiikot, at ang round copper wire/copper flat billet ay dumadaan sa preset na maliit na roller gap; Ang mga haydroliko/nitrogen gas spring ay nagbibigay ng pare-parehong rolling pressure, na nagiging sanhi ng metal na makaranas ng pagbabawas ng kapal, pagpapalawak ng lapad, at pagpapahaba ng haba sa ilalim ng compression. Sa solidong malamig na estado, ang mga butil ay pinino nang hindi nangangailangan ng pagpainit at pagkatunaw.

Napagtatanto ng friction ang pagpapakain at pagbuo

Ang contact sa pagitan ng ibabaw ng rolling mill at ang tansong materyal ay bumubuo ng static friction, pagkaladkad sa wire sa isang pare-pareho ang bilis habang radially compressing at thinning ito; Multi pass step-by-step na pagpindot, na may mahigpit na kontrol sa dami ng single pressing, upang maiwasan ang pag-crack ng copper strip, edge burr, at dimensional deviations.

Batas ng invariance ng volume

Ang kabuuang dami ng materyal na tanso bago at pagkatapos gumulong ay nananatiling pare-pareho: bumababa ang kapal → ang haba ay makabuluhang pinahaba, at ang bilis ng pag-uunat ay tumutugma sa pag-unwinding, traksyon, at paikot-ikot bago at pagkatapos ng rolling mill.

2、 Kumpleto at tuluy-tuloy na daloy ng trabaho ng buong makina (pinagsamang linya ng produksyon)

1. Wire laying, pre drawing at pre-treatment

Ang oxygen free copper rod na may diameter na humigit-kumulang 3mm ay aktibong naglalabas ng wire, na nauna nang iginuhit ng drawing die. Nagbibigay ang tension sensor ng real-time na feedback sa tensyon, at inaayos ng variable frequency motor ang bilis ng paglabas upang matiyak na walang nanginginig o pagkakabuhol ng papasok na wire.

2. Multi pass graded precision rolling (core process)

Maraming rolling mill ang ginagamit sa serye para sa multi-stage rolling (karaniwan ay 3-4 pass):

Magaspang na rolling: Sa isang malaking agwat sa pagitan ng mga roller at isang malaking halaga ng presyon, ito ay mabilis na pinindot ang bilog na tanso sa magaspang na flat strips;

Mid rolling: unti-unting binabawasan ang roll gap, itinatama ang lapad, at inaalis ang mga alon;

Precision rolling: napakaliit na roll gap, pare-pareho ang pressure rolling, na gumagawa ng 0.2-0.5mm ultra-thin photovoltaic strips;

Mag-install ng mga tension frame at online na thickness/width detector sa pagitan ng bawat rolling mill, magpadala ng real-time na dimensional na data sa PLC, at awtomatikong i-fine tune ang rolling mill pressing oil cylinder na may tolerance control na ± 0.03 hanggang ± 0.04mm.

3. Patuloy na pag-igting closed-loop collaborative na kontrol

Ang traksyon sa harap at likuran, rolling mill, at winding motor ay magkasabay na naka-link, at patuloy na kinokolekta ng tension sensor ang tension ng strip:

Masyadong mababa ang pag-igting: ang strip ng tanso ay lumilihis at yumuko;

Labis na pag-igting: ang tansong strip ay nakaunat na manipis at nasira;

Ang servo system ay dynamic na nag-aayos ng bilis, pinapanatili ang isang bahagyang pag-igting at makinis na pag-ikot sa buong proseso, tinitiyak na ang strip ay tuwid at walang warping.

4. Online na pagpapalamig at pagpapadulas

Ang umiikot na paglamig ng tubig sa loob ng rolling mill ay nag-aalis ng frictional heat ng cold rolling; Ang espesyal na copper rolling oil para sa roller gap spraying ay gumaganap ng isang papel sa pagpapadulas, pagbabawas ng pagkasira, paglamig, pagpigil sa oksihenasyon, at pagpapabuti ng kinis ng ibabaw, na tinitiyak ang pagdirikit ng lata na patong sa welding strip sa huling yugto.

5. Pagsusupil, paikot-ikot at pagbuo

Ang rolled hard copper strip ay pumapasok sa isang tuluy-tuloy na maliwanag na annealing furnace upang maalis ang panloob na stress sa panahon ng rolling, mapabuti ang kondaktibiti at baluktot na tigas; Pagkatapos ng paglamig, ang natapos na photovoltaic copper base tape ay nakuha sa pamamagitan ng storage line buffering at dual station precision wire winding, at maaaring direktang pinahiran ng lata upang makagawa ng solder strips.

3、 Espesyal na hugis na photovoltaic strip na bumubuo ng prinsipyo (tatsulok/arc welding strip rolling mill)

Ang bagong high reflective triangular welding strip at arc-shaped welding strip rolling mill ay may katumbas na arc-shaped/triangular grooves na naproseso sa ibabaw ng rolling roll. Sa panahon ng extrusion, hindi lamang nito binabawasan ang kapal, ngunit pinipigilan din nito ang cross-sectional profile ng strip, na bumubuo ng concave convex arc-shaped na mga seksyon nang sabay-sabay, binabawasan ang shading area at pagpapabuti ng power generation efficiency ng photovoltaic modules. Ang malamig na pagpindot sa pagbuo ng hindi regular na mga seksyon ay nakumpleto sa pamamagitan ng puwersahang paghubog ng mga rolling roll grooves.