Ang pangunahing prinsipyo ngHigh-Precision Micro Flat Wire Rolling Millay ang paggamit ng multi pass, napakaliit na roll gap, closed-loop na pagsukat at kontrolin ang cold rolling upang unti-unting pindutin ang round wire (o square wire) sa ultra-thin, ultra narrow, precision rectangular/flat wire na may tolerance na ± 0.001~± 0.005 mm, walang amag sa buong proseso, at direktang hinuhubog ng rolling mill.
1, Pangunahing prinsipyo ng pagtatrabaho (sa isang pangungusap)
Round line → Multi pass precision roller extrusion → Step by step thinning, width control, edge trimming → Online size closed-loop → Tension stable speed → Wire winding, mahalagang cold rolling plastic deformation, nagbabago lang ng hugis, nang walang pagdaragdag ng mga materyales o pagputol.
2、 Kumpletuhin ang proseso ng disassembly (mula sa feed hanggang sa tapos na produkto)
1. Wire laying → straightening → constant tension feeding
Active wire release+servo tension control (± 1% fluctuation) para maiwasan ang stretching deformation.
Ang multi roll straightening ay nag-aalis ng panloob na stress at nagsisiguro ng straightness ≤ 0.5 mm/m.
Ang mga papasok na wire ay halos bilog na mga wire na may diameter na 0.5 hanggang 3 mm (tanso, aluminyo, hindi kinakalawang na asero, haluang metal).
2. Multi pass precision rolling (core deformation zone)
Configuration ng roll: Isang pares (o dalawang pares) ng tungsten steel/hard alloy roll, na may maliit na diameter ng roll (karaniwan ay mula Φ 20 hanggang Φ 60 mm) at napakataas na tigas.
Roll gap control: servo motor+micrometer level ball screw, adjustable roll gap accuracy na 0.1 μm, pangmatagalang katatagan pagkatapos i-lock.
Multi pass progressive: Sa pangkalahatan ay 4-12 pass, ang bawat pass ay pinanipis lamang ng 5% -15% upang maiwasan ang pagkasira at matiyak ang pagkakapareho ng tissue.
Mekanismo ng pagpapapangit:
Kapal: Pagnipis ng upper at lower rollers (hal. 0.5 mm → 0.1 mm).
Lapad: Ang metal ay lumalawak nang pahalang at tiyak na kinokontrol ng hugis ng roller (micro convex/micro concave).
Gilid: Roll R-corner trimming, walang burr o matutulis na gilid.
Mga karaniwang sukat pagkatapos gumulong: kapal 0.02-1 mm, lapad 0.1-6 mm, tolerance * * ± 0.001 hanggang ± 0.005 mm * *.
3. Online real-time detection → closed-loop correction (susi sa mataas na katumpakan)
Pagsusukat ng diameter/kapal ng laser: daan-daang sample bawat segundo, katumpakan * * ± 0.1 μ m * *.
CCD vision: sinusubaybayan ang lapad, mga gilid, at mga depekto sa ibabaw.
PLC closed-loop: Kapag ang kapal/lapad ay lumampas sa tolerance, awtomatiko nitong inaayos ang roll gap/speed/tension nang hindi humihinto sa makina.
4. Pag-igting sa likuran → pagtatapos → paikot-ikot
Tinitiyak ng tension buffering+traction servo ang stable wire speed (hanggang 150-600 m/min).
Opsyonal online na pagsusubo, paglilinis, oil coating, at insulation coating.
Tumpak na paikot-ikot, maayos na paikot-ikot na layer, walang pagbagsak o pag-uunat.
3、 Pangunahing Istraktura at Pag-andar
Pangunahing frame: cast iron/steel plate welding, mataas na tigas, mababang vibration, tinitiyak ang katatagan ng antas ng micrometer.
Roller assembly: upper at lower rollers+bearings+adjustment mechanism, tungsten steel roller surface, mirror polished, wear-resistant, non stick material.
Sistema ng kontrol ng servo: pagmamaneho ng roller gap, bilis, pag-igting, mabilis na pagtugon, mataas na katumpakan ng repeatability.
Online detection station: laser+CCD, real-time na pagsubaybay, closed-loop correction.
Sistema ng pag-igting: naka-synchronize ang pag-igting sa buong linya upang maiwasan ang pag-uunat, pagkabasag, at pagbabagu-bago ng dimensyon.
4、 Mga pangunahing teknikal na tampok (bakit 'mataas na katumpakan')
Mold free rolling: direktang nabuo sa pamamagitan ng rolling roll para maiwasan ang tolerance drift na dulot ng mold wear.
Minimal na deformation/pass: Ang bawat pass ay binabawasan ang kapal ng ≤ 15%, na may pare-parehong laki ng butil, walang bitak, at pare-pareho ang lakas.
Micro level roll gap control: servo+ball screw, 0.1 μm level adjustment.
Buong proseso ng closed-loop na pagsukat at kontrol: awtomatikong pagwawasto ng mga deviations ng laki, magandang batch consistency.
Mataas na tigas+mababang vibration: makapal na frame+precision bearings, stable sa matataas na bilis.
5、 Mga karaniwang sitwasyon ng aplikasyon
Bagong enerhiya na motor flat wire: Hairpin flat copper wire, kapal 0.3-1 mm, lapad 2-6 mm, tolerance ± 0.005 mm.
Precision electronic flat wire: ultra-thin/ultra narrow flat wire (kapal 0.02-0.2mm) para sa mga sensor, micro motor, at medikal na kagamitan.
Spring/elastic element: spring, contact, spring plate, na may makinis na ibabaw at walang burrs sa mga gilid.
Heat exchange micro flat tube: Micro B-type tube/flat tube para sa heater core at radiator, na may pare-parehong kapal ng pader at mataas na pressure resistance.