Ano ang prinsipyo ng pagtatrabaho ng High Precision Copper Alloy Strip Cold Rolling Mill

      Sa pamamagitan ng pag-asa sa reverse rotation ng high-precision rolling rolls, isang malaking rolling pressure ang inilalapat sa copper alloy strip na pumapasok sa roll gap, na nagiging sanhi ng plastic deformation ng strip, pagnipis ng kapal, extension ng lapad, at siksik na istraktura. Kasabay nito, sa pamamagitan ng roll gap adjustment, tension control, speed closed-loop, bending/tilting roll, at plate shape control system, high-precision thickness, flat plate shape, at smooth surface precision cold rolling forming ay maaaring makamit.

1, Pangkalahatang daloy ng trabaho

Open book feeding

      Ang raw copper alloy coil (hot-rolled billet/semi-rigid strip) ay pare-parehong inilalabas mula sa uncoiler at ipinapasok sa inlet ng rolling mill upang magtatag ng isang matatag na tensyon sa pumapasok.

Tumpak na pagpoposisyon ng roller seam

      Pino-pino ng hydraulic pressing system ang agwat sa pagitan ng upper at lower rollers, itinatakda ang roller gap ayon sa target na kapal, at ni-lock ito nang may katumpakan sa antas ng micrometer.

Reverse rotation rolling ng rolling mill

      Ang pangunahing motor ay nagtutulak sa itaas at ibabang mga roll ng trabaho upang paikutin sa kabaligtaran na direksyon sa isang pare-parehong bilis, umaasa sa frictional force sa ibabaw ng roll upang kumagat ang copper strip sa roll gap.

Pagnipis at paghubog ng plastic deformation

      Ang copper strip ay sumasailalim sa compression, friction, at shear sa pagitan ng mga roller gaps

Ang kapal ay naka-compress ng manipis

Ang mga butil ng metal ay pinahaba at pinakapal

      Ang panloob na pamamahagi ng stress ay humahantong sa pagtaas ng lakas at katigasan

      Ang ibabaw ay dinurog ng salamin na ibabaw ng rolling mill, nagiging makintab at makinis

Kontrol sa closed-loop ng tensyon

      Magtatag ng pare-parehong pag-igting sa pasukan at labasan ng coiling machine upang maiwasan ang paglihis, pagkulubot, at pagkabasag ng copper strip, na tinitiyak ang maayos na paggulong at pare-parehong kapal.

Awtomatikong pagwawasto ng hugis ng plato

      Nilagyan ng mga bending roller, downward tilting rollers, cooling at lubrication, at plate shape detection:

Iwasto ang mga gilid ng alon, katamtamang alon, at sickle bends upang matiyak na ang buong copper strip ay nakakatugon sa pamantayan para sa flatness at evenness.

Roll up at tumanggap ng mga materyales

      Ang high-precision thin copper strip pagkatapos ng rolling ay maayos na nasugatan ng isang pare-parehong tension coiling machine upang maging ang tapos na precision copper alloy strip.

2, Mga pangunahing pantulong na prinsipyo

Prinsipyo ng hydraulic compression

      Gumagamit ng awtomatikong kontrol sa kapal ng hydraulic AGC, real-time na pag-detect ng kapal ng outlet, pabago-bagong pagsasaayos ng puwang ng roll, kabayaran para sa pagpapalawak ng thermal ng roll, bounce, at pagbabagu-bago ng katigasan ng materyal, pagkamit ng kontrol sa kapal ng mataas na katumpakan na ± ilang micrometer.

Iproseso ang pagpapadulas at paglamig

      Rolling oil spray: binabawasan ang friction sa pagitan ng rolling mill at copper strip, lumalamig, nag-aalis ng mga dumi ng iron powder, tinitiyak ang makinis na ibabaw, pinipigilan ang mga gasgas, at kinokontrol ang temperatura ng roll.

Prinsipyo ng multi roll structure (karaniwang ginagamit para sa mataas na katumpakan)

      Ang ordinaryong dalawang roll cold rolling mill ay madaling kapitan ng deformation, habang ang high-precision na copper strip ay kadalasang ginagawa gamit ang apat na roll, anim na roll, at dalawampung roll cold rolling mill.

      Ang work roll ay may pananagutan sa pag-roll, habang ang support roll ay may napakalaking pressure upang mabawasan ang baluktot na deformation ng rolling roll, upang makagawa ng napakanipis at mataas na katumpakan na copper alloy strips.

3, Naaangkop na mga bagay sa pagpoproseso

      Ang high precision ultra-thin copper strips gaya ng brass, phosphor copper, beryllium copper, purple copper, copper nickel alloy, atbp. ay ginagamit para sa mga electronic terminal, connectors, 5G RF, bagong enerhiya, precision stamping, atbp.

4、 Buod ng Pinasimpleng Bersyon

      Sa pamamagitan ng paggamit ng rolling mill mechanical extrusion at plastic deformation sa manipis na copper strip, na sinamahan ng hydraulic AGC thickness self-control, constant tension, bending roll plate shape correction, lubrication at cooling, ang ordinaryong copper billet ay pinagsama sa high-precision copper alloy strip na may tumpak na kapal, flat plate shape, mirror surface, at pare-parehong performance.