Ano ang function ng rewinding machine

     Rewinding machineay isang pangunahing kagamitan na ginagamit sa pang-industriyang produksyon para sa high-precision na pangalawang paikot-ikot at pagtatapos ng mga nakapulupot na materyales tulad ng wire, strip, foil, at pipe. Ang pangunahing tungkulin nito ay upang mapabuti ang kalidad ng paikot-ikot, makamit ang tumpak na pag-rewinding, at tiyakin ang kasunod na pagproseso at paghahatid.

1, Mga pangunahing tungkulin at tungkulin

High precision tension control (core)

      Pag-ampon ng closed-loop tension system para subaybayan at patatagin ang tensyon sa real time (na may error na hanggang ± 0.5N), na pumipigil sa pag-stretch ng materyal, deformation, fracture, o pagluwag.

      Iangkop sa iba't ibang mga detalye mula sa * * fine wire (φ 0.01mm) * * hanggang sa makapal na mga cable, aluminum rods, atbp., upang matugunan ang mga hinihinging sitwasyon tulad ng precision coils at medical catheter.

Intelligent na regular na pag-aayos ng mga kable

      Nakakamit ng servo driven cable system ang uniporme, masikip, walang laktawan, at hindi nagsasapawan na paikot-ikot na layer, na may flat end face (tulad ng defect rate na hugis "teleskopyo" na nabawasan sa napakababa).

      Pagbutihin ang density at kalinisan ng roll packaging, pagpapadali sa pag-iimbak, transportasyon, at kasunod na awtomatikong pagpoproseso.

Tumpak na paghahati at nakapirming haba

      Electronic na haba/pagbibilang, tumpak na slitting at rewinding ayon sa nakatakdang haba, timbang o bilang ng mga pagliko, na angkop para sa downstream na maliit na batch at mga kinakailangan sa maraming detalye.

      Ang pagpapalit ng manu-manong pag-uuri, ang kahusayan ay napabuti ng higit sa 40%, at ang rate ng depekto ay nabawasan mula 3% hanggang sa ibaba ng 0.5%.

Pag-aayos ng kalidad at muling inspeksyon

      Magsagawa ng pangalawang rewinding repair sa mga unang depekto gaya ng pagkaluwag, pagkunot, pagbagsak ng gilid, at mga depekto upang mapabuti ang isang beses na pass rate.

      Pinagsamang online na pagtuklas, pagmamarka at pag-aalis ng mga may sira na segment upang matiyak na walang mga depekto sa huling produkto.

Iangkop sa mga proseso sa ibaba ng agos

      Magbigay ng karaniwan, malinis, at matatag na roll packaging upang matiyak ang maayos na kasunod na paikot-ikot, paghabi, pag-print, lamination, coating, at iba pang mga proseso, na binabawasan ang jamming ng materyal at downtime.

Dataization at traceability

      I-record ang mga parameter gaya ng tensyon, bilis, haba, batch, atbp., na sumusuporta sa pagiging traceability ng produksyon at kontrol sa kalidad.

2、 Mga karaniwang sitwasyon ng aplikasyon

      Wire at cable: tapos na rewinding, rewinding, at rolling ng power/communication cables at automotive wiring harnesses.

      Precision wire: tungsten molibdenum wire, enameled wire, welding wire, medical catheter, micro coaxial cable.

      Electronic coils: precision winding ng coils para sa mga motor, solenoid valve, at sensor.

      Metal/non-metal strips: rewinding at slitting ng aluminum strips, copper foil, films, tapes, at composite materials.

3、 Buod ng Mga Pangunahing Halaga

      Kalidad: Mataas na pag-igting at katumpakan ng mga kable, inaalis ang deformation, pagkaluwag, at mga depekto, at pagpapabuti ng pagkakapare-pareho ng produkto.

      Kahusayan: Mataas na bilis, ganap na awtomatiko, binabawasan ang manu-manong paggawa at muling paggawa, at pagpapabuti ng rate ng paggamit ng linya ng produksyon.

      Gastos: Bawasan ang rate ng basura, pagkawala ng downtime, at mga hindi pagkakaunawaan sa paghahatid, i-optimize ang TCO.

      Kakayahang umangkop: Mabilis na pagbabago, angkop para sa maraming uri at maliit na batch na produksyon.