Ano ang dapat bigyang pansin kapag gumagamit ng isang photovoltaic welding strip rolling mill

       Ang pangunahing tungkulin ngphotovoltaic welding strip rolling millay igulong ang copper strip substrate sa ultra-thin at high-precision welding strips na nakakatugon sa welding requirements ng photovoltaic modules. Ang proseso ng paggamit ay dapat umikot sa apat na pangunahing aspeto: kontrol sa katumpakan, kaligtasan ng kagamitan, kalidad ng produkto, at pagpapatakbo ng mga tauhan. Ang mga partikular na pag-iingat ay ang mga sumusunod:

1,Paghahanda bago magsimula: Tiyaking magkatugma sa pagitan ng kagamitan at hilaw na materyales

Inspeksyon at pretreatment ng kalidad ng hilaw na materyal

        Kumpirmahin na ang mga detalye (kapal, lapad) at materyal (copper purity ≥ 99.9%) ng copper strip substrate ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa pagproseso ng rolling mill, at na ang ibabaw ay walang oksihenasyon, mantsa ng langis, gasgas, at burr upang maiwasan ang mga dumi na makapinsala sa rolling mill o magdulot ng mga depekto sa ibabaw sa natapos na welded strip.

        Kung mayroong isang layer ng oksido sa ibabaw ng strip ng tanso, dapat na isagawa muna ang acid washing at polishing treatment; Kung may kontaminasyon sa langis, gumamit ng espesyal na ahente ng paglilinis upang punasan ito ng malinis at patuyuin ito sa hangin upang maiwasan ang pagdulas o mahinang pagdirikit ng coating habang gumugulong.

        Suriin ang pagkakapareho ng solder strip coating (tulad ng tin plating). Kung ito ay isang pre tinned copper strip, kinakailangan upang kumpirmahin na ang kapal ng patong ay nakakatugon sa pamantayan upang maiwasan ang pag-crack at pagbabalat ng patong pagkatapos gumulong.

Pag-calibrate at inspeksyon ng parameter ng kagamitan

        Tumpak na ayusin ang rolling pressure, roll gap, at rolling speed ng rolling mill batay sa kapal at lapad ng target welding strip (conventional photovoltaic welding strip thickness na 0.08-0.3mm). Bago ang unang rolling, kinakailangan ang trial rolling para matiyak na pantay-pantay ang mga roll gaps sa pamamagitan ng maraming fine adjustment, pag-iwas sa mga sitwasyon kung saan ang isang gilid ay makapal o manipis.

        Suriin ang kondisyon sa ibabaw ng rolling mill: Ang rolling mill ay dapat na makinis, walang pinsala, tansong adhesion, at kalawang. Kung may mga gasgas o pagsusuot, dapat silang pulihin o palitan sa isang napapanahong paraan, kung hindi, sila ay direktang makokopya sa ibabaw ng welding strip, na nakakaapekto sa kasunod na kondaktibiti ng hinang.

        Kumpirmahin na ang lahat ng bahagi ng kagamitan ay gumagana nang normal, kabilang ang transmission system, tension control system, guide device, at winding device. Ang tensyon ay dapat na stable at katamtaman (masyadong masikip ay madaling masira ang copper strip, at masyadong maluwag ay maaaring maging sanhi ng strip upang lumihis), at ang guide wheel ay dapat na nakahanay sa centerline ng copper strip.

        Suriin ang lubrication system: Tiyaking sapat ang lubricating oil para sa roller bearings at transmission gears at malinis ang kalidad ng langis. Ang mahinang pagpapadulas ay maaaring magdulot ng ingay ng kagamitan, mataas na temperatura ng roller, at makakaapekto sa katumpakan ng rolling.

Inspeksyon sa proteksyon sa seguridad

        Kumpirmahin na ang safety protection cover, emergency stop button, at protective fence ng equipment ay buo at epektibo, ang grounding device ay maaasahan, at pinipigilan ang strip na masira at lumipad palabas o malaglag ang mga bahagi sa panahon ng high-speed na operasyon, na maaaring magdulot ng pinsala.

        Suriin ang kapaligiran ng pagawaan: panatilihing malinis at tuyo ang operating area, walang alikabok at debris, kontrolin ang temperatura sa 15-30 ℃, halumigmig ≤ 60%, at maiwasang mamasa ang copper strip oxidation o mga electrical component ng kagamitan.

2,Operasyon sa panahon ng proseso ng rolling: mahigpit na kontrol sa katumpakan at kalidad

Real time na pagsubaybay sa kalidad ng produkto

      Subaybayan ang katumpakan ng kapal ng welding strip sa buong proseso: Gumamit ng micrometer o online na thickness gauge para magsagawa ng mga regular na spot check upang matiyak na ang kapal ng deviation ay kinokontrol sa loob ng ± 0.003mm (photovoltaic welding strips ay nangangailangan ng napakataas na kapal ng katumpakan, at ang sobrang deviation ay maaaring makaapekto sa kasalukuyang conduction efficiency ng component).

      Obserbahan ang kondisyon ng ibabaw ng welded strip: Ang natapos na welded strip ay dapat na may makinis na ibabaw, walang indentation, walang wrinkles, walang coating na pagbabalat, at walang burr o curled na mga gilid sa mga gilid. Kung may mga depekto sa ibabaw, dapat na ihinto kaagad ang makina upang siyasatin ang rolling mill o mga hilaw na materyales.

      Kontrolin ang bilis ng rolling: Ayusin ang bilis ayon sa kapal ng copper strip. Para sa manipis na detalye ng welding strips (≤ 0.1mm), bawasan ang rolling speed upang maiwasan ang stretching deformation o fracture ng strip; Mahigpit na ipagbawal ang pagpapabilis ng pag-ikot upang maiwasan ang labis na karga ng kagamitan.

Pagsubaybay sa katayuan ng pagpapatakbo ng kagamitan

       Bigyang-pansin ang tunog ng pagpapatakbo ng kagamitan: Sa panahon ng normal na pag-roll, ang kagamitan ay dapat na stable nang walang anumang abnormal na ingay. Kung may tunog ng epekto ng metal o matalim na alitan, dapat na ihinto kaagad ang makina para sa inspeksyon upang masuri ang mga problema tulad ng hindi pagkakahanay ng roller, pinsala sa bearing, at mga maluwag na bahagi ng transmission.

       Pagsubaybay sa temperatura ng rolling mill: Sa panahon ng rolling process, ang rolling mill ay makakaranas ng pagtaas ng temperatura dahil sa friction, at ang temperatura ay dapat na kontrolin na ≤ 60 ℃. Kung masyadong mabilis ang pagtaas ng temperatura, maaaring i-on ang cooling system (water cooling o air cooling) upang pigilan ang rolling mill na lumawak at magdulot ng mga pagbabago sa roll gap, na makakaapekto sa katumpakan.

       Pag-iwas sa paglihis ng strip: Real time na pagmamasid sa trajectory ng paglalakbay ng copper strip. Kung mangyari ang paglihis, dapat na maayos na nakatutok ang gabay na aparato o paikot-ikot na tensyon upang maiwasan ang pagkasira ng friction sa pagitan ng gilid ng strip at mga bahagi ng kagamitan, o pag-jamming ng kagamitan na dulot ng paggulong sa rolling mill.

Standardized na operasyon ng mga tauhan

       Ang mga operator ay kinakailangang magsuot ng mga personal na kagamitang pang-proteksyon (guwantes, salaming pang-proteksyon, damit para sa trabaho) at mahigpit na ipinagbabawal na direktang hawakan ang rolling mill at strip sa panahon ng operasyon gamit ang kanilang mga kamay upang maiwasan ang pinsala mula sa pagkakasabit.

       Mahigpit na ipinagbabawal na magsagawa ng paglilinis, pagsasaayos, pagpapanatili, at iba pang mga operasyon habang gumagana ang kagamitan. Kung kinakailangan ang pag-troubleshoot, dapat na ihinto ang makina, dapat patayin ang kuryente, at dapat magsabit ng babalang sign na "Huwag Isara".

       Kapag nakikipagtulungan sa maraming tao, kinakailangan ang malinaw na dibisyon ng paggawa, at bago magsimula, kinakailangang kumpirmahin na ang lahat ng tauhan ay nasa isang ligtas na lugar upang maiwasan ang maling operasyon.

3、 Pagpapanatili at pag-iingat pagkatapos ng shutdown: pagpapahaba ng buhay ng kagamitan

Paglilinis ng mga kagamitan

       Linisin ang mga copper shavings at mantsa ng langis sa ibabaw ng rolling mill sa isang napapanahong paraan pagkatapos ng shutdown, at punasan ang rolling mill ng malambot na tela upang maiwasan ang mga natitirang dumi na maaaring magdulot ng indentation sa susunod na proseso ng rolling; Linisin ang basura sa winding device at panatilihing malinis ang kagamitan.

       Linisin ang electrical control cabinet at heat dissipation vents upang maiwasan ang pag-iipon ng alikabok na maapektuhan ang pag-aalis ng init ng mga electrical component at magdulot ng mga malfunctions.

Regular na pagpapanatili at pangangalaga

       Pagpapanatili ng roll: Regular na siyasatin at pakinisin ang katumpakan ng mga rolyo, at palitan ang mga ito sa isang napapanahong paraan kapag ang mga ito ay malubha na nasira; Kapag ang makina ay nakasara nang mahabang panahon, kinakailangang maglagay ng anti rust oil sa ibabaw ng rolling mill at balutin ito ng protective film upang maiwasan ang kalawang.

       Lubrication at maintenance: Regular na palitan ang lubricating oil, linisin ang mga pipeline ng lubrication, at tiyakin ang sapat na lubrication ng lahat ng gumagalaw na bahagi; Suriin ang presyon ng langis at antas ng hydraulic system, lagyang muli ang hydraulic oil sa isang napapanahong paraan, at i-filter ang mga dumi.

       Pagpapalit ng mga masusugatan na bahagi: Regular na suriin ang pagkasira ng mga masusugatan na bahagi gaya ng mga transmission belt, mga gulong ng gabay, at mga winding clamp. Palitan kaagad ang mga ito kapag nangyari ang pagtanda o pagpapapangit upang maiwasang maapektuhan ang katatagan ng pagpapatakbo ng kagamitan.

       Pagpapanatili ng sistemang elektrikal: Regular na suriin kung maluwag ang mga kable ng mga de-koryenteng bahagi gaya ng mga motor, sensor, at frequency converter, kung maganda ang pagkakabukod, at tiyakin ang kaligtasan ng kuryente ng kagamitan.

Imbakan ng mga natapos na produkto at hilaw na materyales

       Ang mga pinagsamang welding strips ay dapat na uriin at i-coiled ayon sa mga detalye, balot ng moisture-proof na pelikula, may label na may mga detalye at petsa ng produksyon, at nakaimbak sa isang tuyo at maaliwalas na bodega upang maiwasan ang oksihenasyon at deformation.

       Ang hindi naprosesong mga substrate ng copper strip ay dapat na nakaimbak na nakataas at itago sa mga acidic, alkaline, at mahalumigmig na kapaligiran upang maiwasan ang kaagnasan.

4、 Abnormal na paghawak sa sitwasyon: napapanahong stop loss at pag-iwas sa panganib

       Kung masira ang welding strip, agad na ihinto ang makina, putulin ang kuryente, linisin ang sirang strip, imbestigahan ang sanhi (tulad ng labis na tensyon, mga depekto sa hilaw na materyal, at maliit na puwang ng roller), ayusin ang mga parameter, at subukang i-roll muli.

       Kung ang temperatura ng rolling mill ay nakitang abnormal na mataas, itigil ang makina at suriin kung ang cooling system ay sira o kung ang lubrication ay hindi sapat. Maghintay hanggang ang temperatura ay bumaba sa normal bago tumakbo muli.

       Kung ang kagamitan ay may mga seryosong pagkakamali tulad ng pagtagas, abnormal na ingay, at matinding panginginig ng boses, pindutin kaagad ang emergency stop button, putulin ang pangunahing supply ng kuryente, makipag-ugnayan sa mga propesyonal na tauhan ng pagpapanatili para sa paghawak, at mahigpit na ipinagbabawal na i-disassemble ito nang mag-isa.