Ano ang pangunahing tungkulin ng Photovoltaic Welding Strip Rolling Mill

      Ang Photovoltaic Welding Strip Rolling Mill ay ang pangunahing kagamitan para sa tumpak na pagproseso ng mga photovoltaic ribbons. Pangunahing ginagamit ito upang igulong ang mga hilaw na brass/copper round wires sa mga flat ribbons (kilala rin bilang mga busbar o interconnector) na may partikular na kapal at lapad sa pamamagitan ng maraming proseso ng cold rolling. Ito ay isang pangunahing kagamitan sa kadena ng produksyon ng photovoltaic module, na tinitiyak ang kasalukuyang kahusayan sa paghahatid at pagiging maaasahan ng module. Ang mga pag-andar nito ay pangunahing makikita sa sumusunod na apat na aspeto:

1. Makamit ang tumpak na pagbuo ng mga solder ribbon upang matugunan ang mga kinakailangan sa koneksyon ng mga photovoltaic cell

       Ang mga linya ng photovoltaic cell grid ay napakanipis, na nangangailangan ng mga flat ribbons upang makamit ang surface contact at mabawasan ang contact resistance. Sa pamamagitan ng tumpak na kontrol ng rolling pressure, roller speed, at pass distribution, ang rolling mill ay maaaring gumulong ng mga copper round wires sa mga flat ribbon na may kapal na 0.08~0.3mm at may lapad na 0.8~5mm, na may kontrol sa tolerance sa loob ng ±0.005mm. Natutugunan nito ang mga kinakailangan sa kakayahang umangkop sa welding ng iba't ibang mga detalye ng mga cell (PERC, TOPCon, HJT, atbp.), habang tinitiyak na ang ibabaw ng mga ribbon ay makinis at walang burr, na iniiwasan ang pagkamot sa mga linya ng cell grid.

2. Pagandahin ang conductivity at mekanikal na katangian ng welding strip

       Sa panahon ng proseso ng malamig na rolling, ang mga panloob na butil ng copper strip ay pino at fiberized, na hindi lamang makabuluhang pinahuhusay ang tensile strength ng solder strip (hanggang sa higit sa 300MPa), na pumipigil sa solder strip fracture sa panahon ng packaging ng bahagi o panlabas na paggamit; ngunit ino-optimize din ang kondaktibiti ng tanso (ang kondaktibiti ng mga piraso ng tanso na may kadalisayan ≥99.9% ay maaaring umabot sa higit sa 100% IACS pagkatapos gumulong), binabawasan ang kasalukuyang pagkawala sa panahon ng paghahatid at direktang pagpapabuti ng kahusayan sa pagbuo ng kuryente ng mga bahagi ng photovoltaic.

3. Ilatag ang pundasyon para sa kasunod na proseso ng paglalagay ng lata

        Ang ibabaw ng flat solder strip na nabuo sa pamamagitan ng pag-roll ay may pare-parehong pagkamagaspang, na nagpapataas ng puwersa ng pagbubuklod sa layer ng tin plating at pinipigilan ang mga isyu tulad ng mga depekto sa paghihinang at detatsment na dulot ng pagbabalat ng layer ng tin plating. Ang ilang mga high-end na rolling mill ay nagsasama rin ng mga online na paglilinis, pagpapatuyo, at pagwawasto ng mga function upang alisin ang mga mantsa ng langis at mga layer ng oxide mula sa ibabaw ng solder strip, na higit na nagpapahusay sa kalidad ng tin plating at tinitiyak ang resistensya ng kaagnasan at pagiging maaasahan ng paghihinang ng solder strip.

4.Iangkop sa mga pangangailangan ng malakihan at flexible na produksyon

        Ang mga modernong photovoltaic (PV) ribbon mill ay nagtatampok ng high-speed na tuluy-tuloy na rolling at mabilis na mga kakayahan sa pagbabago ng espesipikasyon, na may mga rolling speed na umaabot sa 60~120m/min, na nakakatugon sa mga pangangailangan ng malakihang mass production ng PV modules. Kasabay nito, sa pamamagitan ng pagpapalit ng mga roller at pagsasaayos ng mga parameter ng proseso, ang paggawa ng iba't ibang mga detalye ng mga ribbon ay maaaring mabilis na mailipat, na umaangkop sa mga pangangailangan sa pagpoproseso ng mga bagong produkto tulad ng HJT module low-temperature ribbons at double-sided module shaped ribbons, na tumutulong sa mga photovoltaic enterprise na mabawasan ang mga gastos at dagdagan ang kahusayan.