Ano ang mga bentahe ng photovoltaic welding strip rolling mill kumpara sa ordinaryong rolling mill

       Ang pangunahing bentahe ng photovoltaic welding strip rolling mill ay idinisenyo upang matugunan ang mga espesyal na pangangailangan ng "mataas na katumpakan, makitid na mga detalye, mataas na kondaktibiti at thermal conductivity" ng mga photovoltaic welding strips. Kung ikukumpara sa mga ordinaryong rolling mill, ito ay mas angkop para sa photovoltaic industry scene sa mga tuntunin ng katumpakan ng pagproseso, pagbagay sa materyal, katatagan ng kahusayan, atbp. Ang mga partikular na bentahe ay ang mga sumusunod:

1、 Mas mahigpit na katumpakan sa pagproseso, na tumutugma sa mga pangunahing kinakailangan ng welding strip

       Ang kontrol sa pagpapaubaya ng kapal ay mas tumpak at maaaring umabot sa isang matatag na antas na ± 0.001mm, na higit na mataas sa ± 0.01mm na antas ng mga ordinaryong rolling mill. Maaari nitong matugunan ang mga ultra-manipis na kinakailangan sa pagproseso ng photovoltaic welding strips (karaniwan ay may kapal na 0.08-0.2mm) at maiwasan ang epekto ng hindi pantay na kapal sa conductivity ng cell welding ng baterya.

       Ang katumpakan ng kontrol sa lapad ay mas mataas, at ang isang nakatuong rolling mill ay idinisenyo para sa makitid na welding strips (karaniwang 1.2-6mm ang lapad), na walang burr o warping sa mga gilid. Ang mga ordinaryong rolling mill ay madaling mapunit sa gilid at malalaking paglihis sa lapad kapag nagpoproseso ng makitid na materyales.

       Ang kalidad ng ibabaw ay mas mahusay, at ang rolling mill ay gumagamit ng high-precision na polishing treatment. Ang pagkamagaspang sa ibabaw na Ra ng welded strip pagkatapos ng pagproseso ay ≤ 0.1 μ m, nang walang mga gasgas o indentations, na tinitiyak ang pagdirikit sa cell ng baterya sa panahon ng hinang at binabawasan ang panganib ng virtual na hinang. Ang mga ordinaryong rolling mill ay mahirap balansehin ang patag na ibabaw ng makitid na materyales.

2、 Mas malakas na kakayahang umangkop sa materyal at proteksyon ng pangunahing pagganap ng mga solder strip

      I-optimize ang roller material at rolling process para sa mga karaniwang ginagamit na alloy na materyales gaya ng tin plated copper at silver plated copper sa photovoltaic welding strips upang maiwasan ang coating peeling at material oxidation. Ang mga unibersal na roller ng ordinaryong rolling mill ay madaling kapitan ng pagsusuot ng mga coatings o pagpapapangit ng mga butil ng materyal, na nakakaapekto sa conductivity at thermal conductivity.

      Maaaring makamit ang mababang temperatura rolling upang mabawasan ang epekto ng mataas na temperatura sa pagganap ng tansong substrate at matiyak ang kondaktibiti ng welding strip (karaniwang nangangailangan ng ≥ 98% IACS). Ang mataas na rolling temperature ng ordinaryong rolling mill ay maaaring humantong sa pagtaas ng materyal na tigas at pagbaba ng conductivity.

3、 Mas mahusay na kahusayan at katatagan, na angkop para sa malakihang produksyon

      Ang pinagsamang disenyo ng tuluy-tuloy na rolling at online straightening ay pinagtibay, at ang bilis ng isang linya ng produksyon ay maaaring umabot sa 30-50m/min, at maaari itong gumana nang tuluy-tuloy sa loob ng 24 na oras. Ang mga ordinaryong rolling mill ay nangangailangan ng madalas na pagsasaayos para sa makitid na materyales, at ang kahusayan sa produksyon ay isang-ikatlo hanggang kalahati lamang nito.

      Nilagyan ng intelligent na closed-loop control system, real-time na pagsubaybay sa kapal, lapad, at kalidad ng ibabaw, awtomatikong pagsasaayos ng mga rolling parameter, at isang scrap rate na maaaring kontrolin sa ibaba 0.5%. Ang mga ordinaryong rolling mill ay umaasa sa manu-manong pagsasaayos, at ang rate ng scrap ay karaniwang higit sa 3%.

      Ang buhay ng serbisyo ng rolling mill ay mas mahaba, at ang dedikadong wear-resistant rolling mill ay maaaring patuloy na magproseso ng mga materyales na higit sa 500 tonelada. Ang rolling mill roll ng mga ordinaryong rolling mill ay mabilis na nauubos kapag nagpoproseso ng makitid na materyales, at ang dalas ng pagpapalit ay 2-3 beses kaysa sa photovoltaic welding strip rolling mill.

4, Customized na disenyo upang matugunan ang magkakaibang pangangailangan ng welding strips

      Flexible na paglipat sa pagitan ng iba't ibang mga pagtutukoy ng mga hulma, na angkop para sa produksyon ng welding strip na may lapad na 1.2-12mm at isang kapal na 0.05-0.3mm, nang hindi nangangailangan ng malakihang pagbabago ng kagamitan. Kapag pinapalitan ang makitid na mga detalye ng mga ordinaryong rolling mill, kinakailangang muling ayusin ang roll gap at tension, na tumatagal ng mahabang panahon.

      Ang ilang mga high-end na modelo ay nagsasama ng mga online na paglilinis at pagpapatuyo ng mga function, na binabawasan ang mga kasunod na hakbang sa pagproseso. Ang mga ordinaryong rolling mill ay nangangailangan ng karagdagang kagamitan sa paglilinis, pagtaas ng mga proseso ng produksyon at gastos.