Ang pang-araw-araw na pagpapanatili ay nakatuon sa "inspeksyon, paglilinis, pagpapadulas at pagsasaayos", na naglalayong tuklasin ang mga potensyal na pagkakamali nang maaga, bawasan ang pagkasira, at tiyakin angElectromagnetic Wire Rolling Millgumagana nang matatag sa buong kapasidad. Dapat isagawa ang maintenance work pagkatapos maisara ang kagamitan, patayin at palamig upang matiyak ang kaligtasan sa pagpapatakbo.
Ang tungsten carbide roll (Φ160-280mm) ay ang core ng rolling mill, na direktang tinutukoy ang katumpakan at kalidad ng ibabaw ng electromagnetic wire. Ang pang-araw-araw na pagpapanatili ay dapat kasama ang:
- Visual na Inspeksyon: Suriin ang ibabaw ng mga rolyo kung may mga gasgas, pagkasira, mga bitak o pagdikit ng dayuhang bagay (tulad ng mga metal chips, alikabok) bago simulan ang bawat araw. Kung may nakitang mga gasgas o pagsusuot, gumamit ng mga propesyonal na tool sa pag-polish para maayos ang mga ito sa oras; kung may mga bitak, palitan kaagad ang mga rolyo upang maiwasang maapektuhan ang katumpakan ng produkto o magdulot ng pagkasira ng kagamitan.
- Paglilinis: Pagkatapos ng araw-araw na operasyon, gumamit ng malambot na brush o naka-compress na hangin (na may mababang presyon upang maiwasang masira ang ibabaw ng roll) upang alisin ang mga metal chips, alikabok at natitirang lubricating oil sa mga roll. Huwag gumamit ng mga nakakapinsalang ahente ng paglilinis, dahil masisira nila ang ibabaw ng tungsten carbide at bawasan ang buhay ng roll.
- Lubrication: Maglagay ng espesyal na high-temperature, wear-resistant lubricating oil sa roll bearings at transmission parts tuwing 8 oras ng operasyon. Tiyaking pare-pareho ang pagpapadulas, at suriin kung may pagtagas ng langis. Ang hindi sapat na pagpapadulas ay magdudulot ng labis na alitan sa pagitan ng mga roll at bearings, na humahantong sa sobrang init at pagkasira.
- Pagsusuri ng Katumpakan: Gumamit ng mga propesyonal na tool sa pagsukat upang suriin ang roll gap at rolling tolerance (kinakailangan na ±0.01mm) bawat 24 na oras. Kung ang tolerance ay lumampas sa pamantayan, ayusin ang posisyon ng roll sa oras upang matiyak na ang output electromagnetic wire ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa katumpakan.
AngElectromagnetic Wire Rolling MillAng high-speed na kahusayan (600m/min tuloy-tuloy na operasyon) at ultra-precision rolling ay umaasa sa isang matatag na transmission system at high-end na kapal/lapad na control system. Kasama sa pang-araw-araw na pagpapanatili ang:
- Mga Bahagi ng Transmisyon: Suriin ang mga gear, chain, sinturon at iba pang bahagi ng transmission para sa pagkaluwag, pagkasira o abnormal na ingay habang tumatakbo. Higpitan ang mga maluwag na bahagi sa oras; palitan ang mga pagod na gear o sinturon upang maiwasan ang pagkabigo ng transmission. Pagkatapos ng araw-araw na operasyon, linisin ang mga bahagi ng transmission at lagyan ng lubricating grease upang mabawasan ang friction.
- Control System: Suriin ang katayuan ng operasyon ng kapal at lapad na control system, tiyaking normal ang display, at ang mga parameter (tulad ng mga sukat ng input: kapal 0.8-8.0mm, lapad 2-25.0mm; mga seksyon ng output 20mm²) ay tumpak. Linisin ang control panel at mga linya ng pagkonekta upang maiwasan ang akumulasyon ng alikabok na nakakaapekto sa paghahatid ng signal. Suriin ang IoT remote maintenance system para matiyak na online ito, para makuha ang 24/7 remote maintenance support kapag kailangan.
- Mga Bahagi ng Elektrisidad: Siyasatin ang circuit, junction box at mga de-koryenteng konektor para sa pagkaluwag, sobrang init o pinsala. Tiyaking stable ang power supply, at maaasahan ang grounding device para maiwasan ang mga electrical fault gaya ng mga short circuit.
Ang pinagsamang annealing at coating modules ay mahalaga para matiyak ang conductivity at insulation na kalidad ng electromagnetic wire. Ang pang-araw-araw na pagpapanatili ay dapat tumuon sa:
- Annealing Module: Suriin ang annealing temperature at mga parameter ng oras upang matiyak na ang mga ito ay pare-pareho sa mga kinakailangan sa proseso (upang mapanatili ang mataas na conductivity at mabawasan ang resistivity loss). Linisin nang regular ang annealing furnace para alisin ang oxide scale at mga natitirang dumi, na makakaapekto sa annealing effect. Suriin ang heating element para sa pinsala, at palitan ito sa oras kung ito ay nabigo.
- Coating Module: Suriin ang insulation coating (enameled, paper o polyester wrap) supply system upang matiyak na ang coating material ay sapat at ang coating ay pare-pareho. Linisin ang coating nozzle at guide rollers para maiwasan ang coating unevenness o adhesion ng foreign matter, na makakaapekto sa insulation quality at surface finish ng electromagnetic wire. Pagkatapos ng pang-araw-araw na operasyon, linisin ang coating module upang maiwasan ang patong na materyal mula sa solidifying at pagharang sa pipeline.
- Linisin ang buong ibabaw ng kagamitan, workbench at nakapaligid na lugar pagkatapos ng pang-araw-araw na operasyon upang alisin ang mga metal chips, alikabok at lubricating oil, panatilihing malinis ang kapaligiran sa pagtatrabaho at bawasan ang panganib ng pagkabigo ng kagamitan na dulot ng dayuhang bagay.
- Suriin ang mga nakapirming bahagi ng kagamitan (tulad ng stand na may patentadong disenyo) kung may maluwag, tiyaking matatag ang stand, at panatilihin ang 3x na mas mahabang buhay ng roll na dala ng patented na disenyo. Suriin ang hydraulic system (kung mayroon man) para sa pagtagas ng langis, at dagdagan ang hydraulic oil sa oras kung ang antas ng langis ay hindi sapat.
- Itala ang katayuan ng operasyon, nilalaman ng pagpapanatili at mga abnormal na sitwasyon ngElectromagnetic Wire Rolling Millaraw-araw, na bumubuo ng log ng pagpapanatili para sa kasunod na pagsubaybay at pagsusuri.
- Ang mga operator ay dapat na sanay na propesyonal at pamilyar sa mga pamamaraan ng pagpapatakbo ng kagamitan bago patakbuhin ang rolling mill. Huwag patakbuhin ang kagamitan nang walang pahintulot o baguhin ang mga parameter ng pagpapatakbo ayon sa gusto.
- Bago simulan ang kagamitan, suriin kung buo at epektibo ang lahat ng mga kagamitang pangkaligtasan (gaya ng mga proteksiyon na takip, mga emergency stop button). Huwag tanggalin o sirain ang mga aparatong pangkaligtasan sa panahon ng operasyon.
- Sa panahon ng mabilis na operasyon ng kagamitan (600m/min), huwag ilagay ang mga kamay, kasangkapan o iba pang bagay sa rolling area upang maiwasan ang personal na pinsala o pagkasira ng kagamitan. Kung mangyari ang mga abnormal na sitwasyon (tulad ng abnormal na ingay, sobrang init, mga depekto sa kalidad ng produkto), pindutin kaagad ang emergency stop button, isara ang power supply, at hawakan ang problema pagkatapos na ganap na huminto ang kagamitan.
- Kapag nagsasagawa ng maintenance, paglilinis o pagpapalit ng bahagi, dapat putulin ang power supply at magsabit ng "maintenance in progress, no power on" sign upang maiwasan ang aksidenteng pagsisimula ng kagamitan.
- AngElectromagnetic Wire Rolling Milldapat painitin nang 15-30 minuto bago simulan, lalo na ang roller system at annealing module, upang matiyak na ang kagamitan ay umabot sa normal na temperatura ng pagtatrabaho, maiwasan ang pagkasira ng thermal stress sa mga rolyo at iba pang bahagi, at matiyak ang katumpakan ng produkto.
- Mahigpit na sundin ang mga kinakailangan sa proseso upang itakda ang mga sukat ng input, rolling pass, mga parameter ng pagsusubo at mga parameter ng coating. Do not exceed the equipment’s rated load (such as input thickness 0.8-8.0mm, width 2-25.0mm) to avoid overloading the equipment and causing damage.
- Kapag pinapalitan ang mga detalye ng electromagnetic wire, ayusin ang roll gap, kontrolin ang mga parameter at mga parameter ng coating sa oras, at magsagawa ng test run na may maliit na batch ng mga materyales upang matiyak na ang produkto ay nakakatugon sa mga kinakailangan bago ang mass production.
- Iwasan ang pangmatagalang tuluy-tuloy na operasyon ng kagamitan na lampas sa tinukoy na oras. Ayusin ang naaangkop na mga panahon ng pahinga sa pagsasara upang mabawasan ang pagkasira ng kagamitan at sobrang pag-init, pagpapahaba ng buhay ng serbisyo ng kagamitan at mga bahagi nito.
- Gumamit ng orihinal o katugmang mga accessory (tulad ng tungsten carbide roll, bearings, lubricating oil) kapag nagpapalit ng mga piyesa. Huwag gumamit ng mas mababang mga accessory, na makakaapekto saElectromagnetic Wire Rolling Mill's pagganap at buhay ng serbisyo, at maaaring maging sanhi ng mga aksidente sa kaligtasan.
- Kapag pinapalitan ang mga rolyo, bigyang-pansin ang katumpakan ng pag-install, siguraduhin na ang mga rolyo ay parallel at ang gap ay pare-pareho, at isaayos ang katumpakan sa ±0.01mm pagkatapos ng pag-install upang maiwasang maapektuhan ang kalidad ng rolling.
- Ang lubricating oil at mga ahente ng paglilinis ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng kagamitan. Do not mix different types of lubricating oil, and replace the lubricating oil regularly (according to the equipment’s operation hours) to ensure lubrication effect.
- Para sa IoT remote maintenance system, tiyaking hindi nakaharang ang network, at huwag basta-basta idiskonekta ang network o baguhin ang mga setting ng system. Kapag nakatagpo ng mga pagkakamali na hindi malulutas sa site, makipag-ugnayan sa supplier ng GRM sa oras upang magamit ang 24/7 remote maintenance service.
- Ang kagamitan ay dapat na naka-install sa isang malinis, tuyo, mahusay na maaliwalas na pagawaan, pag-iwas sa mahalumigmig, maalikabok, kinakaing gas o malakas na kapaligiran ng vibration, na makakaapekto sa katumpakan at buhay ng serbisyo ng kagamitan.
- Kapag angElectromagnetic Wire Rolling Millay hindi ginagamit sa loob ng mahabang panahon (mahigit 1 linggo), linisin ang buong kagamitan nang lubusan, lagyan ng anti-rust oil ang mga roll, transmission parts at iba pang bahagi ng metal, takpan ang kagamitan ng dust cover, at putulin ang power supply.
- Regular na suriin ang temperatura at halumigmig ng kapaligiran sa pagtatrabaho, panatilihin ang temperatura sa pagitan ng 15-30 ℃ at halumigmig sa ibaba 60%, upang maiwasan ang control system at mga electrical component na maapektuhan ng moisture.